切削水打開 快速移動到此點 直線切削到A點 逆時針圓弧切削到B點 直線切削到C點 直線切削到D點 直線切削到E點

　　二、指令格局：直線螺紋 G32 Z(牙的Z軸長度坐標）__F(螺距/導程）__

　　G指令 表暗示義 G00 快速定位 G01 直線切削 G02 順時針圓弧切削 G03 逆時針圓弧切削 G04 停頓時間 G09 確實定位 G10 資料輸入 G27 機械原點復歸核對 G28 自動機械原點復歸 G32 螺紋切削 G40 刀鼻半徑補正撤销 G41 刀鼻半徑補正偏左 G42 刀鼻半徑補正偏右 G70 精車削加工循環 G71 橫向切削復循環 G72 縱向切削復循環 G73 成型加切削復循環 G74 Z軸啄式鉆孔（溝槽循環） G75 X軸方向溝槽切削循環 G76 螺紋復循環切削 G90 外徑自動循環切削 G92 螺紋自動循環切削 G94 端面自動循環切削 G50 工件坐標系設定/最高轉速設定 G98 每分鐘進刀量 G99 每轉進刀量 G96 周速必定機能 G97 轉速必定機能 格局 G00 X Z (X,Z位移的終點坐標） G01 X Z F (X,Z位移的終點坐標，F為進刀量） G02 X Z R F (X,Z位移的終點坐標，R為圓弧半徑F為進刀量） G03 X Z R F (X,Z位移的終點坐標，R為圓弧半徑F為進刀量） G04 X ； G04 U ；G04P （G04X2.5；G04U2.5；G04P2500分別表明停頓2.5秒）

　　X軸G00敏捷下降到車削深度 Z軸G32車牙車到長度 G00快速退刀至X35.0 G00快速退刀至Z5.0

　　循環起點一般為毛坯直徑以上 直線切削，端面 快速移動到循環起點 橫向切削復循環

　　在循環開始單節中只允許G00X軸移動不能有Z軸移動指令。 N101與N102之間為工件之外观尺度指定。

　　根據圖面要求，進行分 析。確定加工的先后順 序、轉速、進刀量、等 方面。

　　軟爪：一般用在外表夾持痕跡要求嚴格（材質較軟）、調頭車削同軸度要求高、精加工等 方面，屬于消耗品。 硬爪：一般用在加工棒料、毛坯。其優點是夾持结实。 專用治具：因產品形狀特别，不能用通用夾頭時而專門制造的夾具。

　　快速移到(一般要在毛坯的直徑以上） 直線切削，端面 快速移動到循環起點 橫向切削復循環

　　在循環開始單節中只允許G00X軸移動不能有Z軸移動指令。 N101與N102之間為工件之外观尺度指定。

　　1.程式中P、Q不能寫小數點，7000表明為7MM。 2.鉆孔時P值不需要寫。 3.每鉆一個Q深度，退一個R深度，然后一向鉆到終點才退回起點。

　　一、適用范圍：使用在寬大溝槽加工，切削時可作啄式切削進退刀達到斷層作用。

　　G71P（開始循環單節序號）Q（結束循環單節序號）U（X精車預留量）W （Z精車預留量）F（進給量）

　　二、指令格局：G92X(第一刀深度)__Z(車牙長度)__ R（斜度差）___F（螺距）___

　　M指令 M00 M01 程式中止 選擇性程式中止 表暗示義 標記 M指令 M24 M25 左門關 表暗示義 車牙倒角有用 標記

　　主軸正轉CW 主軸反轉CCW 主軸中止 冷卻液打開 冷卻液關閉 油壓夾頭閉 油壓夾頭開 尾座心軸伸出 尾座心軸退回 尾座本體松開 尾座本體鎖緊 刀架正轉CW 刀架反轉CCW 主軸定位ON 主軸定位OFF 轉刀檢出ON 特别機能

　　二、指令格局：G72W(d)(每次進刀量，半徑值）R（r)（每次切削退刀量，無負號）

　　G72P（開始循環單節序號）Q（結束循環單節序號）U（X精車預留量）W （Z精車預留量）F（進給量）

　　一、適用范圍：使用在鉆孔及端面方向寬大溝槽加工，切削時可作啄式切削進退刀達到斷層作用。

　　G96 S200表明單位時間內切削的長度為200 G97 S1000 無論工件直徑巨细轉速稳定為1000轉

　　二、指令格局：G71U(d)(每次進刀量，半徑值）R（r)（每次切削退刀量，半徑值無負號）

　　在循環開始單節中只允許G00Z軸移動不能有X軸指令及G01指 令。 N101與N102之間為工件之外观尺度指定。

　　右門關 右門開 程式結束 連鎖免除ON 連鎖免除OFF 吹氣ON 吹氣OFF 校刀器手臂下降 校刀器手臂上升 夾頭向內夾時可轉動 夾頭向外張持可轉動 工件計數器，潤滑油免除 工件捕捉器伸出 工件捕捉器退回 送料器ON 送料器OFF